Kernbegriff

Hot-Spots und Cold-Spots beim Temperaturmapping

Hot-Spots und Cold-Spots sind die wärmsten und kältesten Stellen in einem klimatisierten Raum oder Gerät. Sie bestimmen, ob Ihre Produkte überall sicher stehen und wo Ihr fester Monitoringsensor sitzen soll. Nachfolgend lesen Sie, was sie sind, wo sie entstehen und wie ein Mapping sie findet.

Kurzantwort

Ein Hot-Spot ist die strukturell wärmste Stelle in einem Raum oder Gerät, ein Cold-Spot die strukturell kälteste. Ein Temperaturmapping erfasst mit mehreren kalibrierten Datenloggern, wo diese Stellen liegen. Darauf basierend weisen Sie nach, ob Produkte überall innerhalb der Grenzen bleiben, und bestimmen, wo der feste Monitoringsensor am besten sitzt.

Was ist ein Hot-Spot? Was ist ein Cold-Spot?

Ein Hot-Spot ist die strukturell wärmste Stelle in einem klimatisierten Raum oder Gerät. Ein Cold-Spot ist die strukturell kälteste Stelle. „Strukturell" ist hier das Schlüsselwort: Es geht nicht um eine einmalige Spitze, sondern um eine Stelle, die über die gesamte Messperiode hinweg konsequent wärmer oder kälter ist als der Rest.

Sie entstehen, weil Luft, Kühlung und Wärmequellen sich nie perfekt gleichmäßig verteilen. Der Mittelwert eines Raums sagt daher wenig: Gerade die Extreme bestimmen, ob Ihre Lagerung zuverlässig ist.

Warum entstehen Hot-Spots und Cold-Spots?

Die Temperaturverteilung in einem Raum ist das Ergebnis von Kühlung oder Heizung, Luftstrom, Isolierung, Beladung und externen Einflüssen. Einige häufige Ursachen:

  • Kühlung und Luftauslass. Direkt am Verdampfer oder Luftauslass ist die Luft am kältesten, ein typischer Cold-Spot.
  • Türen und Öffnungen. Beim Öffnen strömt warme Luft ein; direkt hinter der Tür entsteht oft ein Hot-Spot.
  • Wärmequellen. Beleuchtung, Motoren, Geräte oder eine sonnenbeschienene Außenwand erwärmen lokal.
  • Schichtung. Warme Luft steigt auf. In hohen Räumen und Hochregallagern ist es oben wärmer als unten.
  • Schlechte Luftzirkulation. In Ecken, hinter Paletten oder in dichten Regalen kann Luft „stehen", mit abweichenden Temperaturen.

Wo liegen Hot- und Cold-Spots meistens?

StelleOft zu finden bei
Hot-Spot (wärmste)Türen und Öffnungen, oben (Schichtung), nahe Wärmequellen, an Außenwänden oder Fenstern, wo Luft zurückströmt.
Cold-Spot (kälteste)Direkt an der Kühlung, am Luftauslass oder am Verdampfer, in Kühlräumen manchmal unten oder in einer abgeschlossenen Ecke.

Das sind Faustregeln, keine Garantien: Die tatsächliche Lage hängt von Ihrem konkreten Raum, der Anordnung und der Beladung ab. Deshalb messen Sie sie, statt sie zu schätzen.

Warum Hot- und Cold-Spots entscheidend sind

Der Mittelwert kann sauber innerhalb der Marge liegen, während ein Hot- oder Cold-Spot knapp darüber hinaus fällt. Zwei Beispiele:

  • Cold-Spot bei 2–8 °C. Ein Cold-Spot, der Richtung Gefrierpunkt sinkt, kann Produkte einfrieren. Für viele Impfstoffe und Biologika ist das ein irreversibler Schaden, auch wenn der Mittelwert stimmt.
  • Hot-Spot bei einer Obergrenze. Ein Hot-Spot kann die maximale Lagertemperatur überschreiten, während der Rest des Raums in Ordnung ist.

Für Audits nach GDP, GMP, WHO oder ISPE müssen Sie nachweisen können, dass jeder genutzte Lagerort innerhalb der Grenzen bleibt, nicht nur im Mittel. Die Hot- und Cold-Spot-Analyse ist dafür der Nachweis.

Wie finden Sie Hot- und Cold-Spots?

Hot- und Cold-Spots finden Sie mit einem Temperaturmapping: Sie platzieren mehrere kalibrierte Datenlogger an vorab festgelegten Messpunkten und zeichnen die Temperatur über einen vereinbarten Zeitraum kontinuierlich auf. Indem Sie die Kurven überlagern, sehen Sie, welche Positionen konsequent am wärmsten und kältesten sind.

Anzahl und Position der Logger begründen Sie risikobasiert. Für einen kleinen Kühlschrank sind etwa 9 Messpunkte ein sinnvoller Ausgangspunkt; für größere Räume arbeiten Sie mit einem Raster auf mehreren Höhen. Lesen Sie, wie viele Messpunkte Sie brauchen.

Vom Hot- und Cold-Spot zur Monitoringposition

Ein Mapping ist einmalig oder periodisch; danach überwachen Sie den Raum kontinuierlich mit festen Sensoren. Die gefundenen Hot- und Cold-Spots bestimmen, wo diese festen Sensoren hingehören: idealerweise an oder nahe der ungünstigsten Stelle für Ihr Produkt. Eine Abweichung wird dort zuerst sichtbar.

Hängt der Monitoringsensor in einer zu günstigen Zone, vermittelt er ein falsches Gefühl der Kontrolle. Lesen Sie den Unterschied zwischen Monitoring und Mapping.

Häufige Missverständnisse

  • „Der Mittelwert ist gut, also passt alles." Der Mittelwert verbirgt gerade die Extreme, die zählen.
  • „Der Hot-Spot ist immer oben." Oft schon, aber Türen, Wärmequellen und Beladung können den tatsächlichen Hot-Spot verschieben.
  • „Eine Messung genügt für immer." Beladung, Saison und Änderungen können die Spots verschieben; die Wiederholung ist risikobasiert.
  • „Der vorhandene Sensor hängt sicher gut." Erst ein Mapping zeigt, ob diese Position für den Hot- oder Cold-Spot repräsentativ ist.

Verwendete Quellen

  • EU GDP 2013/C 343/01, Kapitel 3.2 (insbesondere 3.2.1) zu Temperaturmapping und Platzierung von Monitoringgeräten an den Stellen mit den größten Schwankungen.
  • WHO TRS 961 Annex 9 Supplement 8, Temperature mapping of storage areas.
  • ISPE Good Practice Guide: Controlled Temperature Chambers, 2nd edition.
  • IGJ, Fragen zum EU-Leitfaden Gute Vertriebspraxis (GDP), Version 9.

Bereiten Sie ein Audit vor? Lesen Sie auch was Auditoren beim Temperaturmapping sehen wollen.

Nach Raumtyp

Wo liegen die Spots je Lagertyp?

Die Lage unterscheidet sich je Raum und Gerät. Einige typische Muster, mit der passenden Leistungsseite zur Vertiefung.

01

Kühlschrank und Gefrierschrank

Cold-Spot oft am Verdampfer hinten; Hot-Spot in der Tür und im obersten Fach. Kühlschrank- und Gefrierschrankmapping.

02

Kühlraum 2–8 °C

Cold-Spot am Luftauslass und unten; Hot-Spot an der Tür und in stehenden Ecken. Einfrierrisiko am Cold-Spot. Kühlraummapping 2–8 °C.

03

ULT-Gefrierschrank −80 °C

Starke Gradienten in Schubladen und Racks; der Hot-Spot sitzt an der Tür und erholt sich nach dem Öffnen langsam. ULT-Gefrierschrank −80 °C.

04

GDP-Lager (15–25 °C)

Hot-Spots oben (Schichtung), an Docks und Außenwänden; Cold-Spots an kalten Wänden im Winter. GDP-Lagermapping.

FAQ

Häufige Fragen zu Hot- und Cold-Spots

Praktische Antworten auf die meistgestellten Fragen zu den wärmsten und kältesten Stellen und was Sie damit tun.

Tipp: Nutzen Sie diese FAQ als schnellen Einstieg. Die vollständige Quellenliste finden Sie oben unter „Verwendete Quellen".

Begriff und Lage

Was ist der Unterschied zwischen einem Hot-Spot und einem Cold-Spot?
Ein Hot-Spot ist die strukturell wärmste Stelle in einem Raum oder Gerät, ein Cold-Spot die strukturell kälteste. Beide bestimmen, ob Produkte an jeder Stelle innerhalb der Temperaturgrenzen bleiben und wo ein fester Monitoringsensor am besten sitzt.
Wo liegt der Cold-Spot meistens?
Cold-Spots liegen oft direkt an der Kühlung, am Luftauslass oder am Verdampfer, in Kühlräumen manchmal unten oder in einer Ecke. Hot-Spots liegen an Türen, Wärmequellen, Außenwänden und oben, wo sich warme Luft sammelt.
Können Hot-Spot oder Cold-Spot sich verschieben?
Ja. Die Stelle ändert sich durch Beladung, Saisoneinfluss, Türbewegungen, Reparaturen oder eine neue Anordnung. Deshalb wird ein Mapping risikobasiert wiederholt und unter repräsentativen Bedingungen durchgeführt.

Messen und Monitoring

Wie viele Messpunkte brauche ich, um Hot- und Cold-Spots zu finden?
Für einen kleinen Kühlschrank oder Gefrierschrank sind etwa 9 Messpunkte ein sinnvoller Ausgangspunkt. Für größere Räume arbeiten Sie mit einem Raster auf mehreren Höhen. Die genaue Anzahl ergibt sich aus Volumen, Layout, Luftstrom und Risiko.
Setze ich den Monitoringsensor auf den Hot-Spot oder den Cold-Spot?
Auf die ungünstigste Stelle für Ihr Produkt. Bei einer Untergrenze (zum Beispiel Einfrieren unter 2 °C) ist das der Cold-Spot; bei einer Obergrenze der Hot-Spot. Oft überwachen Sie beide kritischen Zonen.
Ändert sich die Temperaturverteilung, wenn der Raum voll ist?
Ja. Die Beladung beeinflusst den Luftstrom und damit die Lage von Hot- und Cold-Spots. Deshalb wird oft im beladenen oder repräsentativ beladenen Zustand gemessen, und diese Wahl wird im Protokoll begründet.

Möchten Sie wissen, wo Ihre Hot- und Cold-Spots liegen?

Sagen Sie kurz, was Sie lagern und in welchem Raum. Dann bestimmen wir mit einem fundierten Mapping die wärmsten und kältesten Stellen und beraten zur richtigen Monitoringposition.

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